專業(yè)提供內(nèi)胎硫化機(jī)生產(chǎn)商_內(nèi)胎硫化機(jī)工廠
2022-03-08 09:01:18




橡膠硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠切膠機(jī) 切條機(jī)
1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止?fàn)C。
2、試片粘模時,開啟模具當(dāng)心砸手,防止落地內(nèi)胎硫化機(jī)。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴(yán)禁超壓硫化。
4、嚴(yán)禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護(hù)膠板。
6、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時,注意模腔及模面光面,保護(hù)防止出現(xiàn)劃痕。
8、嚴(yán)禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準(zhǔn)超出規(guī)定溫度使用平板硫化機(jī)傳輸帶硫化機(jī)。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商




硫化機(jī) 框架硫化機(jī) 四柱硫化機(jī) 軟磨片硫化機(jī) 輸送帶硫化機(jī) 硅膠硫化機(jī) 樹脂硫化機(jī) 金剛石成型機(jī)
接通電源,將操作手柄搬至垂直位置,使回油口關(guān)閉,按動電機(jī)啟動按鈕剎車片硫化機(jī),來自油泵的油液進(jìn)入油缸,驅(qū)動柱塞上升,當(dāng)熱板閉合后,油泵繼續(xù)供油,使油壓上升到額定值時按動登記停止按鈕,使機(jī)器處于停機(jī)保壓(即定時硫化)狀態(tài),達(dá)到硫化時間時,搬動手柄使柱塞下降開模。
熱板的溫度控制:合上旋轉(zhuǎn)按鈕,平板開始加熱,當(dāng)平板的溫度達(dá)到預(yù)先設(shè)定值時,自動停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時平板自動加熱,保持溫度始終在設(shè)定值。
硫化機(jī)動作的控制:按電機(jī)啟動按鈕,交流接觸器得電,油泵工作,當(dāng)液壓力達(dá)到調(diào)定值是交流接觸器斷開,開始自動紀(jì)錄硫化時間,當(dāng)壓力下降油泵電機(jī)啟動自動補(bǔ)壓,達(dá)到設(shè)定硫化時間,訊響器鳴叫,告知硫化時間已到,可以開模,按動訊響停止按鈕,搬動手動操作閥,使平板下降,可進(jìn)行下一循環(huán)。
備注:根據(jù)客戶產(chǎn)品外形尺寸定制,提供模具廠商 鄭州金熙機(jī)械制造有限公司




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①在一定的中心距下,允許安裝較大直徑的液壓缸,從而可減少液壓缸數(shù)量,并且結(jié)構(gòu)簡單,維修量少;
②上橫梁受力合理,所需的斷面模量遠(yuǎn)比柱式的小,可以減輕重量;
③制造安裝簡單,管路配置隱蔽,整機(jī)外形整齊美觀。
框式平帶平板硫化機(jī)單個框板的側(cè)向剛度比立柱差,但是由于框式平帶平板硫化機(jī)的機(jī)架均為由多個框板組合而成,因此整機(jī)具有足夠的側(cè)向剛度
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本機(jī)為多油缸或單油缸配置形式,具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補(bǔ)、電纜接頭與橡壩三角帶成型的操作帶來極大的便利。上下模板重復(fù)定位,精度高。
整機(jī)由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調(diào);電控箱及泵站獨立設(shè)置;控制系統(tǒng)分別設(shè)“自動”和“調(diào)試”兩種模式。自動模式:設(shè)有放氣次數(shù)、鎖模時間(任意可調(diào))、自動補(bǔ)壓功能。調(diào)試模式:具有點動調(diào)試功能,便于模具的安裝調(diào)試,動作順序連鎖保護(hù)。
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模具由模板, 活頁, 定位銷等組成.
模板分公模和母模, 均為整體式結(jié)構(gòu). 由CNC銑切加工及EDM火花加工成形. 斜壁
部分由CNC銑加工成形. 模板厚度一般為30~45. 模具面積為機(jī)臺面積75~85%. 尺寸
一般有以下幾種: 350x350, 350x400, 400x450, 450x450, 500x500.





1、 實驗前,檢查油箱里是否達(dá)到所需刻度,然后開機(jī)檢查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否潤滑。
2、預(yù)熱時注意熱板溫度,如達(dá)不到要求,須在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)節(jié),嚴(yán)禁私自亂動。
3、將模具放置熱板間時應(yīng)防止傷或壓傷事故,不可在熱板上升時放入模具。
4、在模具裝料后應(yīng)置平板中間,人要站在操作臺中央。合模后達(dá)到要求壓力時,關(guān)閉電機(jī),達(dá)不到要求須請指導(dǎo)老師調(diào)節(jié),不可私自亂動。
5、取模具要用鐵鉤,防止壓傷手。開模遇有制品粘模具,敲擊開模工具當(dāng)心敲手,防止模具落地或砸傷腳。
6、機(jī)臺出現(xiàn)故障,必須立即切斷電源,并向老師報告,嚴(yán)禁私自拆各部件。壓壞模具,嚴(yán)禁私自處理。
7、實驗結(jié)束后切斷電源,打掃衛(wèi)生,經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后填寫使用記錄。
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